AT型氣動執行器產品結構

發布時間： 2023-04-02　　點擊次數： 1979次

AT型(xing)氣動(dong)執行器產(chan)品結(jie)構

AT型氣動執行器分為正作用和反作用兩種形式，所謂正作用就是信號壓力增大，推桿向下;反作用形式就是信號壓力增大，推桿向上。這種執行機構的輸出位移與輸入氣壓信號成正比例關系，信號壓力越大，推桿的位移量也越大。當壓力與彈簧的反作用力平衡時，推桿穩定在某一位置，AT氣動執行器又有角行程氣動執行器和直行程氣動執行器兩種。隨著氣動執行器智能化的不斷發展，智能閥門成為其*的配套產品。

結構圖

AT系列氣動(dong)執行(xing)器是(shi)雙活(huo)塞齒(chi)條與齒(chi)輪轉動(dong)結(jie)構設(she)計，分為雙作用與單作用(彈簧(huang)復位）

①齒輪齒條雙(shuang)活塞對(dui)稱結構設計，動作(zuo)快速平穩，精度高，輸出功率大，通過簡單的改變活塞裝配位置可得(de)到反(fan)方向旋(xuan)轉。
②擠壓的(de)優質(zhi)(zhi)鋁合金缸體，經精密(mi)加(jia)工的(de)內(nei)孔和外部(bu)表面(mian)進行硬質(zhi)(zhi)陽極(ji)氧(yang)化處理（特殊情況下陽極(ji)氧(yang)化+特氟隆涂層(ceng)），使用壽命更長，摩(mo)擦(ca)系數低。
③一體式(shi)設計，所(suo)有(you)的雙作用(yong)和(he)單作用(yong)執行(xing)器型號，都具有(you)相(xiang)同的缸(gang)體和(he)端蓋，很(hen)方(fang)便通過加裝(zhuang)彈簧(huang)或拆除彈簧(huang)來改變作用(yong)方(fang)式(shi)。
④組(zu)合式預符荷安(an)全彈簧(huang)組(zu)，不論(lun)在裝配過(guo)程或(huo)使用(yong)現場中，都能方便而安(an)全的(de)安(an)裝或(huo)增減彈簧(huang)數(shu)量(liang)。
⑤外(wai)部側面兩個(ge)單獨(du)調(diao)(diao)節(jie)(jie)螺釘(ding)對于已安裝在(zai)閥門(men)上的執行器更(geng)是精確方便，調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥開和閥關位置，如需全行程調(diao)(diao)節(jie)(jie)時(shi)則另外(wai)在(zai)兩個(ge)端蓋處配置較長調(diao)(diao)節(jie)(jie)螺釘(ding)。
⑥多功能位(wei)(wei)置指示器，現場可視化指示，符(fu)合VID/VIE3845、NAMUR標(biao)準槽，能安裝并(bing)輸出所(suo)有附件，如限位(wei)(wei)開(kai)關(guan)盒(he)、電(dian)氣(qi)、位(wei)(wei)置傳感器。
⑦氣源接(jie)口符合NRMAR標準(zhun)，可(ke)直接(jie)安裝NUMAR標準(zhun)電磁閥(fa)。
⑧齒條背面的復合(he)材(cai)料軸瓦和活塞導(dao)向環(huan)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦(ca)，并且(qie)增加潤(run)滑,使其低摩擦(ca)、長壽命。
⑨所有的緊固件均采(cai)用不(bu)銹(xiu)鋼材(cai)料，長(chang)期抗腐蝕。
⑩連接(jie)部分符合全新標準規范ISO5211，DIN3337（F03-F25）使產安裝具有互換性(xing)、通用性(xing)。

氣動執行器工作(zuo)原理(li)

雙作用式工作原理

當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。反之氣源壓力從氣口(4)進入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。（如果把活塞相對反方向安裝，輸出軸即變為反向旋轉）

單作(zuo)(zuo)用工作(zuo)(zuo)原理

當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。在氣源壓力經過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的空氣從氣口(2)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。（如果把活塞相對反方向安裝，彈簧復位時輸出軸即變為反向旋轉）

型號	zui大(da) 氣源壓力	旋轉角度	操作溫(wen)度（℃）	行程調(diao)節每1°圈數	氣缸(gang)直徑 Φ（mm）	氣(qi)缸容量(L) 開向關向	開(kai)關時間（秒(miao)）（A）開向關向	重量（kg）(B) 每(mei)臺每(mei)根彈簧
AT050D/S	干燥或潤滑的潔凈壓(ya)縮空(kong)氣 8 bar	90°± 4° 或全行程 0°-90°	ST(標準) 丁晴橡膠O型圈-20—+80 HT（高溫）氟橡膠O型圈(quan) -15—+150 LT（低溫(wen)）硅橡(xiang)膠O型圈-40—+80	1/6	50	0.1 0.2	D 0.2 D 0.3	D 1.1	-----
							S 0.3 S 0.3	S 1.2	0.01
AT063D/S				1/6	63	0.2 0.3	D 0.3 D 0.3	D 1.6	-----
							S 0.3 S 0.4	S 1.8	0.02
AT075D/S				1/5	75	0.3 0.5	D 0.3 D 0.4	D 2.8	-----
							S 0.4 S 0.5	S 3.2	0.03
AT088D/S				1/5	88	0.5 0.8	D 0.4 D 0.5	D 4.0	-----
							S 0.5 S 0.6	S 4.7	0.06
AT100D/S				1/5	100	0.7 1.1	D 0.5 D 0.6	D 5.9	-----
							S 0.7 S 0.9	S 6.7	0.07
AT115D/S				1/5	115	1.2 1.8	D 0.7 D 0.8	D 8.5	-----
							S 0.9 S 1.1	S 10.0	0.13
AT125D/S				1/4	125	1.5 2.3	D 0.9 D 1.1	D 10.7	-----
							S 1.2 S 1.4	S 12.5	0.16
AT145D/S				1/4	145	2.4 3.8	D 1.2 D 1.4	D 15.5	-----
							S 1.5 S 1.8	S 18.3	0.25
AT160D/S				1/4	160	3.1 4.9	D 1.5 D 1.7	D 19.5	-----
							S 1.8 S 2.1	S 23.3	0.36
AT180D/S				1/4	180	4.3 6.9	D 2.0 D 2.2	D 26.7	-----
							S 2.4 S 2.8	S 32.8	0.50
AT200D/S				1/4	200	5.9 9.5	D 2.7 D 3.2	D 35.6	-----
							S 3.5 S 4.0	S 43.6	0.62
AT240D/S				1/4	240	10.0 15.2	D 3.5 D 4.0	D 58.2	-----
							S 4.1 S 4.6	S 71.0	1.12
AT265D/S				1/4	265	14.5 21.4	D 4.0 D 4.5	D 78.8	-----
							S 4.5 S 5.0	S 96.5	1.56
AT330D/S				1/4	330	25.0 40.0	D 6.0 D 7.0	D 130.0	-----
							S 7.5 S 8.5	S 163.0	2.95

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